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钣金加工的激光切割技术让产品应用范围更广

2017/2/23 来源:东莞泽劲-钣金加工 点击次数:

  钣金加工的应用在这两年得到更一步的发展,很多以前用传统生产方式的产品都利用钣金加工了,其中重要的原因就是激光技术的改进,让产品的精确度得到发展,应用到很多五金加工行业。钣金激光切割主要的优势在于,不在需要在生产前设计开发模具,这个过程费时费钱,在一般数量不多的五金零件生产中,利用激光切割技术要省时省力得多。在以前的激光技术精度不够时,这情况是不可能实现的,因为五金件的对于精度的要求比较高,如果没有高精度的激光切割是没法实现的。

钣金加工

 

      激光切割所加工产品的精度进一步提高是应用范围更广的主要原因

  由于激光切割加工速度不断提升,促使工件的加工热所影响的范围逐渐减小,整个工作在切割加工中所出现的热变形量也随之减小。同时,由于二氧化碳主要激光器的稳定性逐渐提高,也促使激光切割面的光洁度随之增强。另外,工件静止的加工方式大大减少了振动。由于激光切割加工的精度水平的不断提高,使得激光切割加工的农机钣金件也逐渐发生改变,由原来的低精度件逐渐转向高精度件发展。从生产实际情况来看,原先复合机APELIO Ⅱ357通常是加工材料厚度低于2mm 比较薄的零件,主要加工的是纺机的外包容件。而现在激光切割机既可以加工上述的零件,又可以加工材料厚度于3mm--4mm或者大于6mm的中厚零件。这类零件大多数是结构件、传动件以及主要的工作件,对于加工精度要求比较高,其中,有一部分的零件已经接近加工件的精度要求。采用激光切割的加工零件,不仅具备变形量小、加工面光洁度高的特点,同时还有工序毛刺小甚至没有、零件的尺寸大小一致性好等特点,在农业机械的装配尺寸精度控制中具有大的作用。

  增强产品的技术含量,提高企业的竞争力

  激光切割可以加工一些通常方法都比较难加工的零件,例如染整机这一系列中绝大多数不锈钢箱体,它上面有很多不一样的孔,由于箱体比较大,以普通加工方法很难进行加工,然而激光切割完全可以满足这一类的要求,而且加工同一零件所用的时间很短,准确性极高。产品的技术含量也不断地提高,因此市场竞争力也随着增强。传统加工机箱机柜,切割技术有限,费时费力,加工速度慢,现代的激光切割利用高科技的激光,削铁如泥来形容不为过,只要技术人员设计好图纸,机械就会按照图纸,丝毫不差的制作出来,产品非常漂亮,这样的产品加工方式,成本低,质量好,一定深受客户喜欢,企业的产品的市场竟争力就大大增加了。

钣金激光切割加工

 

  现在的钣金加工厂都会用到激光切割技术,不同的功率的设备所能切割的厚度有所不一样。在企业找钣金加工厂时,一定要注意该厂的钣金切割的设备情况,如果没有好的设备做产品,会出现极大的问题,产品的品质也得不到保障。我们工厂有3030W的大功率国外进口激光切割机,可以有效的为企业提供高厚度的板材切割,真诚为您的钣金件加工提供技术加工服务。

  

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