五金钣金一站式制造供应商

钣金加工中数控冲孔板注意事项和技巧解析

2017/3/15 来源：东莞泽劲-钣金加工 点击次数：

      钣金加工件的应用非常广泛，但是因为没有没有涉及到产品的核心电路和功能，钣金加工件主要是外壳和其它辅助的配件，但是一些五金零件方面，很多企业开始做钣金加工来完成，它可以速度快的为企业批量生产，不向以前的传统五金冲压需要定做模具。对于钣金加工对于不锈钢或铁制品的制作中，以前都是用电焊切割， 费时费力，作工也非常粗糙，但科技发展到今天，在切割技术上有大的进步，现在大型的切割都是用激光切割了，它的制造速度非常快，只要在电脑里设计好图纸，机械就会按照规定的路线，丝毫不差的进行切割，削铁如泥也许看了这样才会相信。

      在五金激光切割时也会遇到一些问题，今天我们就来分析下，钣金加工中数控冲孔板时注意的事项：
      废料反弹是指在数控冲加工过程中，冲裁废料反弹到加工板材上。冲孔废料反弹到加工板料上使板料厚度局部增加，易造成刀具磨损加剧和加工质量问题。1）造成废料反弹的主要原因 a）刃口的锋利度不足。刃口圆角越大，越容易造成废料反弹； b）模具的入模量。每个工位模具冲压时，要求刃磨量是一定的，模具入磨量小，易造成废料反弹； 
 
     因为钣金加工中重要的就是机械设备的精密与高效率，只有精良的设备才能完成高品质和高产能的产品，再有就是加强企业的管理，让产品的交期和出货得到准时，这样的才能让客户感受到工厂的配合度，才能会保持长期的合作。本公司自有德国通快3030激光切割机、数控折弯机、数控冲床等数控设备一应俱全。公司主营自动化五金件激光钣金切割、机架、机箱、注塑机械手钣金、冲床机械手钣金、压铸机械手钣金、车床机械手钣金。

      板料数控冲加工时由于残余应力的影响，易引起板料变形。板料变形过大会影响加工零件的质量，同时有可能造成加工事故。如何避免上述问题的发生将是钣金加工中迫切需要解决的问题之一。
      为了解决板料变形过大的问题，一般加工板料时按先定义X方向，再定义Y方向；冲孔时要满足模具加工规范的要求；对于多个零件的排列加工，一般按Y方向加工；在网孔的数控冲加工中由于残余应力的存在，必然引起钣料的变形，再以 Y方向迂回加工，极有可能使得钣料与机床的上下转盘发生碰撞、卷料构成极不安全的隐患。如果以下图的方式加工，不但加工时间比较短，而且由于以X方向迂回加工，使得钣料的变形部分在加工的过程中逐步降低了钣料与机床发生碰撞退出上下转盘之间，极大地减小了卷料的危险。

    东莞钣金加工工厂多达上百家企业，产品品质和交期都不尽相同，在这个行业内产品的质量和交期成了核心的竟争力，如何才有打造具有高品质的产品，而且能够如期的完成客户的交期，这是企业必须考虑的，企业一定要从自身的情况出发，把产品的品质做好，品质要做好，就必须有非常专业的制造设备，要舍得投入大量的国外机械设备，激光切割设备是行业内竟争力重要方法，一台大功率的激光切割设备可以帮助提高整体的产品制作水平和加工能力与速度，再有就是加强技术人员的素质和技术。

其它新闻：

东莞钣金加工厂有大功率激光切割机的厂家  (2017-3-8)

钣金加工中激光切割件的与传统冲压五金件的对比  (2017-3-1)

钣金加工厂在机箱机柜加工生产中的注意要点  (2017-2-14)